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新闻动态

翻车机扬尘治理最佳方案 干雾抑尘系统

来源: 时间:2016-10-22 11:23:33 次数:

翻车机起尘原因及起尘点分析
翻车机作为一种大型、高效率的卸料机械,已广泛应用于我国工业生产中,用于翻卸装有物料的标准高度的敞车。翻车机房是为生产线提供原材料的场所,车间的主要设备有列车、翻车机、料仓、给料机和胶带输送机。原料通过铁路运输至现场,卸料是由翻车机来完成的。其工艺过程是:原料经过列车运至翻车机房,翻车机将车厢中的料粉卸至料仓,料仓中的物料经给料机送达皮带输送机,再运至生产线。翻车机卸料时,由于物料是自由落体,速度较大,势能转化为动能,形成反弹上升的尘暴,扬尘动力较大很难控制。因此,在翻车机区域粉尘污染相当严重,粉尘浓度可达上千毫克每立方米,严重危害着现场职工的身体健康。翻车机房内尘化的原因主要有以下4个:
1)翻车机在倾卸物料时,粉尘与粉尘、粉尘与固体壁面之间产生碰撞和挤压,当翻车角度超过物料堆料安息角时,物料产生滑动,半封闭空间中的空气受到扰动,产生运动,粉尘剪切压缩造成尘化。
2)物料在空气中以一定的速度运动时,能带动周围空气随其一起流动,这部分空气称为诱导空气。诱导空气又会卷吸一部分粉尘,随空气一起流动,产生诱导尘化原因。
3)长方体的列车车厢,在翻车过程中,会绕某一轴随翻车机一起转动,车厢的两个侧面和地面好像三面扇子,绕轴做旋转运动,因而会在车厢周围产生一股旋转流,这股气流会携带下落过程中的粉尘一起运动,产生尘化。
4)随着翻车机的翻转,物料从车厢内滑出落入卸料池。物料势能转化为动能,并在下落过程中挤压周围空气,产生诱导气流;物料在下落到池底篦子平面时发生反弹,在扬起粉尘,诱导气流的作用下,加剧粉尘扬起,向卸料池周围飞散,是翻车机房内最主要的产尘源。
欧美科学家的研究实践证明,粉尘可以通过水或化学剂粘结而聚集增大,单那些最细小的粉尘只有当水滴很小很小时(如水雾)或加入化学剂(表面活性剂)以减小水的表面张力时才会聚结成团。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒,那么粉尘仅仅跟水雾颗粒周围的气流运动,水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触而达不到抑尘作用。如果水雾颗粒和粉尘颗粒大小接近,粉尘颗粒随气流运动史与水雾颗粒碰撞、接触而粘结在一起。水雾颗粒越小,聚结的可能性就越大,随着聚结的粉尘团变大而加重,从而很容易降落,达到除尘的目的。由上可知,干雾抑尘正是利用这一基本原理,来抑尘除尘。效果经过多年的实践验证,获得各领域企业的认可和赞誉。

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